氯化橡胶底漆
用于喷漆施工的底漆
氯化橡胶底漆是一种单组份防腐涂料,主要由氯化橡胶树脂、增塑剂、颜填料及溶剂组成,适用于钢结构、桥梁、船舶等防腐保护领域,施工方式包括无空气喷涂、刷涂或辊涂,需配套专用稀释剂。
该底漆固体含量≥40%,干膜厚度约35微米,理论涂布率为9平方米/公斤。在25℃环境下,表干需1小时,硬干时间为8小时,覆涂间隔**2小时(35℃)。施工时需确保基材表面清洁干燥,并保持通风、远离火源,作业人员需佩戴防护设备。其配套体系中常作为面漆前道涂层使用,干膜厚度标准为2×40μm,且新旧漆膜附着力优异,支持复涂无需去除旧涂层。
设计用于喷漆施工
产品简介
施工推荐方式
1、推荐采用无空气喷涂和涂刷或辊涂
2、不推荐使用传统喷涂
3、稀释剂:氯化橡胶专用稀释剂
4、油漆设备清洗剂:氯化橡胶专用稀释剂
技术参数
固体份: ≥40%
干膜厚度: 35微米
理论涂布率: 9平方米/公斤
混合比: 单组份

干燥时间:表干 2h 硬干 24h (底材温度 5℃)
表干 1h 硬干 8h (底材温度 25℃)
表干 0.5h 硬干 8h (底材温度 35℃)
覆涂间隔:**时间 8h 最长时间 7天(底材温度 5℃)
**时间 4h 最长时间 7天(底材温度 5℃)
**时间 2h 最长时间 7天(底材温度 5℃)
闪点: ≥23℃
比重: 大约1.3公斤/公升
表面处理
在施工前应保持表面清洁,干燥。
安全措施
1、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂**清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。

2、在施工时,建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体,尤其在通风不良的环境下,更要注意。 **请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
3、涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星和明火。
4、严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
5、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过****极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持****极限10 %的工作环境。
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