氯化橡胶底漆
用于喷漆施工的底漆
氯化橡胶底漆是一种单组份防腐涂料，主要由氯化橡胶树脂、增塑剂、颜填料及溶剂组成，适用于钢结构、桥梁、船舶等防腐保护领域，施工方式包括无空气喷涂、刷涂或辊涂，需配套专用稀释剂。
该底漆固体含量≥40%，干膜厚度约35微米，理论涂布率为9平方米/公斤。在25℃环境下，表干需1小时，硬干时间为8小时，覆涂间隔**2小时（35℃）。施工时需确保基材表面清洁干燥，并保持通风、远离火源，作业人员需佩戴防护设备。其配套体系中常作为面漆前道涂层使用，干膜厚度标准为2×40μm，且新旧漆膜附着力优异，支持复涂无需去除旧涂层。
设计用于喷漆施工
产品简介
施工推荐方式
1、推荐采用无空气喷涂和涂刷或辊涂
2、不推荐使用传统喷涂
3、稀释剂：氯化橡胶专用稀释剂
4、油漆设备清洗剂：氯化橡胶专用稀释剂
技术参数
固体份： ≥40%
干膜厚度: 35微米
理论涂布率: 9平方米/公斤
混合比: 单组份
干燥时间：表干 2h 硬干 24h （底材温度 5℃）
表干 1h 硬干 8h （底材温度 25℃）
表干 0.5h 硬干 8h （底材温度 35℃）
覆涂间隔：**时间 8h 最长时间 7天（底材温度 5℃）
**时间 4h 最长时间 7天（底材温度 5℃）
**时间 2h 最长时间 7天（底材温度 5℃）
闪点： ≥23℃
比重： 大约1.3公斤/公升
表面处理
在施工前应保持表面清洁，干燥。
安全措施
1、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂**清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
2、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。 **请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
3、涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星和明火。
4、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
5、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过****极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持****极限10 %的工作环境。
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