环氧厚浆型涂料（双组份）

    该涂料以环氧树脂为基料，胺加成物为固化剂组成的高固体分厚浆型涂料，漆膜有优异的防锈性和耐腐蚀性，优良的物理机械性能，耐磨，耐碰撞、耐海水，耐盐性能佳，抗水渗透性好。

环氧厚浆漆是一种以环氧树脂为基料的高固体份工业防腐涂料，专为重防腐场景设计，通过单次涂覆形成厚膜（通常超过200微米），具备强附着力、耐化学腐蚀和低VOC特性，广泛应用于海上设施、石化厂、桥梁及地下管道等严苛环境。

设计用途

用于船舶的外壳、压载舱、原油舱、燃油舱、污水舱防腐蚀，也可用于钢铁或混凝土作防腐蚀。

物理参数

颜色 银白色 铁红色 灰色

光泽 半光

理论涂布率 420g/㎡，3.45㎡/L（以200m干膜计，不含损耗）

比重 约 1.40

干燥时间 23±2℃；表干≤4h；实干≤24h

完全固化 23 士2 ℃ ：7d

闪点 35 ℃

贮存期 ；6个月

施工说明

混合配比 甲组份（漆料）：乙组份（固化剂）= 5 : l

熟化时间 23 士2 ℃ : 20 分钟

适用期 23 士2 ℃ : 4 小时

施工方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂

稀释剂 DX-7 环氧涂料稀释剂

**稀释量 ＜5％

喷孔 0.46-0.53mm

喷出压力 250Kg / cm（喷涂资料仅供参考，实用时可以调整）

工具清洗

漆膜厚度 湿膜：290m 干膜：200m

涂装间隔

表面处理 新钢材经抛丸或喷砂处理，达到瑞典除锈标准Sa2.5 级，若需要临时保护的钢 材，可涂用适当的车间底漆， 涂装之前应将破损的车间底漆及污物 清除干净。

施工条件 仅在施工和固化得以正常进行的10 ℃ 以上温度条件下使用本品，施工表面温度和油漆本身的温度也应高于此限度，为避免水汽凝结，只能在干燥洁净而温度又高于露点3 ℃ 的表面上施工，在狭窄空间内施工和干燥期内应大量通风。

前道配套涂料 可直接涂于除锈质量达Sa2.5 级的钢材表面上，

根据使用要求涂1 一2 道该涂料。

保养期 （23 士2 ℃ ）14 天以上方可投入使用。

包装规格

甲组份；21公斤，乙组份；4 公斤。

备注涂膜厚度可以根据需要进行调整，但这会相应改变涂布率和影响干燥时间。

注意事项

· 被涂物表面必须除锈、除油、除灰尘及其它附着物。
· 若前道涂料涂装时间过久，涂后道时应用水砂纸打毛，清除掉表面灰尘污物后再涂漆以

· 施工所用工具应清洁干燥，涂料不得混入水分及其它杂质，涂料现配现用，须4 小时内用完。

· 漆膜未完全干燥固化之前，应采取保护措施，避免受到雨水和其它液体的冲洗和践踏。

涂料存放于温度较低通风干燥处，远离热源，避免日光直射，并隔绝火种。

安 全

请注意包装标签上的安全事项。此外，还应遵守有关国家或当地**规定的安全法规。避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，尽管通风条件良好也应戴防护用具。