环氧油罐导静电防腐漆（面漆）

环氧导静电防腐漆
  产品相关别称：环氧导静电漆 环氧导静电涂料 环氧导静电油漆 环氧导静电防腐涂料 环氧导静电防腐面漆 环氧导静电防腐底漆

  

—、产品组成：
  该涂料是采用环氧树脂、环氧增韧剂、导电粉、防锈颜料、填料、助剂、改性胺配制而成。
  

二、产品特性及产品用途：
  油罐导静电防腐涂料化学稳定性好，耐酸、盐溶液、耐水、耐溶剂、耐原油、汽油、柴油、煤油、润滑油、豆油、油渣，油罐导静电防腐涂料体积电阻率低于108 Ω.m.能满足中石化总公司《石油静电规程》的规定要求。 用于原油贮藏、油舱、输送油管道的抗静电涂装。
  

三、技术性能：
  漆膜外观黑、灰、漆膜平整粘度（涂-4粘度剂）秒≥ 50
  附着力，级≤ 1防腐性盐水、碱水72h不起泡不脱落，不生锈
  干燥时间分钟 表干 实干≤2 ≤ 24耐油性72h不起泡，不脱落，不生锈
  冲击强度（kg.cm）50耐酸性72h不起泡，不脱落，不生锈
  柔韧性（mm）1涂装间隔时间（h） 24体积电阻率Ω.m 108?
  

四、 施工要求及贮存：

  1）该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘 及 污物存在（建议喷沙除锈至Sa2.5级或手工除锈至St3级），以保证涂刷质量。施工开桶时，严禁用铁器敲击，以免发生火灾。
  2）涂刷各道涂层时须间隔8小时，涂一道底漆须经24小时后，再涂道面漆.涂完一道面漆后，在常温下干燥10d——15d后方可使用。
  3）涂料配比为：（按厂家提供的数量配比）
  （每套重量为26公斤）： 黑、灰色 甲组分 ：乙组分 ＝ 24公斤 ：2公斤。
  4）罐内施工时应按要求做好罐内的换风装置，对于一般腐蚀，建议涂刷四层（二底二面），对于腐蚀介质严重的部位，建议涂刷六层（二底四面）或更多层。
  5）阴雨天或相对湿度大于百分之75时，应停止施工。施工时如漆质过稠，可用专用稀释剂调整粘度。
  6）贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标，达到技术要求可继续使用。
五、措施：
  1、应当注意避免接触皮肤和眼睛。
  2、油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
  3、保证良好的通风。
  4、涂料中，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
  5、现场遵守一切健康规定。