钢管内衬环氧固锈底漆操作流程
2024-01-07
产品详情
- 价格：15
- 产品名称钢管内衬环氧固锈底漆操作流程
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- 简介
钢管内衬环氧固锈底漆操作流程
一、性能特点:
1、防腐蚀性能好；
2、特别是能提高基体的强度与弹性模量；
3、提高热变型温度和低温冲击强度。
二、施工工艺：
1、地面处理；
2、涂环氧树脂底漆；
3、铺衬玻纤布，将调好的环氧树脂和固化剂倒于玻纤布上刮平；
4、在面层涂刷环氧树脂胶料，确保表面平整光洁。
三、质量要求
1、所有酸池施工前均先用树脂涂刷一遍、这样才有利于粘接的更牢靠，等其固化后把其它布 浸湿后分别贴上，要求贴实把气泡赶出，待**后一层固化后，用角磨机打磨毛刺后涂刷一层富树脂层。
2、材料应符合《施工规范》的品质要求。底层、衬布、面层胶料的配合比应符合规定，施工过程中及施工完毕后的养护符合《施工规范》的规定。
3、外观质量无纤维漏出，树脂固化完全，无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层现象，并且胶料饱满、表面平整。
4、允许偏差项目；地面玻璃钢的表面平整度和坡度允许偏差同基层要求。
四、注意事项
1、玻璃钢衬里，对于转角处、门口处、预留孔、管道出入或地漏等部位，容易形成薄弱环节，造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。
2、严格控制施工环境技术条件，环境温度大于12℃，湿度不大于80%，保证质量，不赶进度。
3、施工场地应保持通风良好，配置排风扇、消防器材，和禁止烟火警示牌，以保证施工安全。
4、施工场地应保持清洁，作业结束后清理残存易燃、易爆和其他杂物。
5玻璃钢地面养护时间10≥天，储槽20≥天，常温固化可使用时间均为30天。
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