饮水舱涂料 管道内壁白色防腐涂料技术指导

8710防腐涂料是一种常见的环氧饮水舱涂料，它由聚氨酯树脂和改性环氧树脂、防锈涂料和助剂等研磨精滤调和而成。所以IPN8710防腐涂料具有漆膜韧性好、附着力强、耐磨、耐锈及耐腐蚀等优良性能，目前被广泛的应用到地下管道、包括埋在各种土质条件下的浸水构筑物及码头钢桩等地方。 

IPN8710防腐涂料一、组成： 

该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。 

二、特性及应用领域： 

耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜，IPN8710防腐涂料，对水无污染。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。 

广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。 

三、技术指标：（注：耐化学试剂为底，面复合层） 

项目指标项目指标漆膜外观及颜色白色、漆膜平整抗冲击力公斤/厘米50粘度（涂-4粘度计）秒＞30附着力（划圈法）级1干燥时间：表干（h）＜2柔韧性（mm）1实干（h）24耐3%盐水72h 无变化耐10%酸、碱、盐72h 无变化耐油72h 无变化四、施工及贮存： 

（1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。 

（2）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，IPN8710防腐涂料，即可进行涂装。 

（3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。 

（4）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，沧州嘉胜涂料有限公司,隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。