无溶剂环氧玻璃鳞片涂料

无溶剂环氧玻璃鳞片涂料是一种专为严酷腐蚀环境下的钢结构或混凝土设计的高效防腐涂料，其不含挥发性有机溶剂，固体份达100%，能一次性涂装达到高膜厚并常温固化。

该涂料中的玻璃鳞片在漆膜中交替重叠排列，形成迷宫效应，赋予漆膜优异的屏蔽性和抗渗透性，有效防止腐蚀介质渗透腐蚀。它特别适用于地下、水中、污水池等环境，以及通风不良条件下的施工，可代替玻璃钢及橡胶包裹，施工及维修方便。

体积固体份100%

混合比重量比5：1

理论涂布率3.85 m/Kg

干膜厚度推荐为200-300微米

1、不含挥发性有机溶剂，固体份达100%。

2、一次性涂装可达高膜厚，常温固化。

3、由于漆膜中含有较高颜料体积浓度的玻璃鳞片，在漆膜中交替重叠排列，形成迷宫效应,因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性，耐腐蚀介质渗透腐蚀。

4、漆膜具有优异的附着力和耐磨性，耐水、耐盐水、耐化学品腐蚀。

技术参数

体积固体份： 100%

干膜厚度 ：推荐为200-300微米

理论涂布率 ：3.85 m/Kg ( 以200微米干膜剂)

混合比 ：重量比5：1

使用期 ： 夏用型：30℃：20-35min分钟，25℃：30-45min分钟

冬用型：15℃：30-45min分钟，5℃：45-60min分钟

干燥时间

底材温度,35 ℃

表干（2h）

硬干(24h）

完全固化（7D）

闪点 >65℃

闪点 ≥27℃

比重 1.30-1.40公斤/公升

比重 大约1.45-1.50公斤/公升

组成：双组份

表面处理

1、钢结构：新建钢结构需经喷砂处理达Sa2.5级或动力工具除锈达St3级，用溶剂去除油污，保持表面清洁干燥。

2、混凝土：至少熟化20天以上，含水率不高于6%,表面应经除尘处理并涂装了渗透性封闭底漆。

施工方式

推荐采用无空气喷涂（总输出流体压力视施工温度及液体粘度而调节）。

适用涂刷或辊涂，每道涂装不超过400微米以防止流挂。

不适用传统喷涂。

技术要求

1、涂装环境温度在20℃及以上时，建议采用夏用型；

2、在0-20℃时采用冬用型，但在5℃以下时涂料固化缓慢。底材温度应高于露点温度3℃以上。

3、现用现配，用多少配多少，并充分搅拌均匀，在使用期内用完，以免凝胶浪费。

安全措施

1、应漆液并非无害，采取有效措施以防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗,如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医.

2、建议佩戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以免污染环境.